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超声波塑焊机厂家解析其原理及焊接阶段

发布时间:2017-07-12 08:48:07

超声波塑焊机厂家解析其原理及焊接阶段

1、超声波焊接原理及过程

超声波塑焊机的基本原理是利用超声频机械振动(频率为10~70kHz,振幅为1~250μm)作用于塑料零件,使其在压力下产生局部加热(发热是由于表面和分子间摩擦综合作用的结果)和熔化而形成焊缝。

超声波焊接过程分为4个阶段:

超声波焊接工艺原理

第1阶段:焊头与零件接触,施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋,熔液流入结合面。随着两零件之间距离的减少,焊接位移量(两零件之间由于熔体流动产生的距离减小值)开始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段,发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热使聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。

第2阶段:熔化速度增加导致焊接位移量增大及两零件表面相接触。此阶段形成薄的熔化层,由于持续发热,熔化层厚度增加。此阶段的热量是由黏性耗散产生。

第3阶段:焊缝中溶液层厚度保持不变且伴随着恒温分布,出现稳态熔化。

第4阶段:在经过设定的时间或达到特定的能量、功率级或距离之后,电源切断,超声振动停止,开始进入第4阶段。压力得以保持,使部分额外熔液挤出结合面。在焊缝冷却和凝固时达到最大位移量,并发生分子间扩散。
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