东莞超声波塑焊机厂家解析焊接产裂痕原因介绍及8个层面解决方法
发布时间：2017-07-27 10:48:57
东莞超声波塑焊机厂家解析焊接产裂痕原因介绍及8个层面解决方法
在超声波塑焊机焊接作业中，塑料产品表面发生伤痕、结合处断裂、裂痕是常见的现象。
因为在超声波塑胶焊接机焊接作业中会产生两种情况：
1.高热能会直接的接触塑料产品的表面
2.还有一个是振动传导。
所以超声波发振作用于塑料塑胶产品时，产品的表面容易发生烫伤，而1m/m以内厚较薄的塑料柱或是孔，极易发生破裂的现象，这是超声波塑胶焊接机焊接作业先决现象是无可避免的。
在另一方面，又因超声波输出的能量不足(分机台和HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能的同时需要用较长的时间来熔接，以累积热能弥补输出功率的不足。
这种焊接方式，不是通过瞬间达到的振动摩擦热能，而是需要靠熔接时间累积热能，其使塑料产品的熔点到达焊接效果，这样会造成热能停留在产品表面时间过久，而累积的温度和压力也会造成产品烫伤、震断或者破裂。
是以，这时候必须考虑功率的输出(段数)、焊接的时间、动态压力这些配合因素，来克服这种作业的缺失。
超声波塑胶焊接机焊接产裂痕解决方法：
1.降低压力。
2.减少延迟时间（提早发振)）。
3.减少熔接时间。
4.引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。
5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。
6.机台段数降低或减少上模扩大比。
7.易震裂或断的产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂、覆盖软木塞等（此项不影响熔接强度）。
8.易断裂产品于直角处加上Ｒ角。
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